Cokerie

Une cokerie moderne : l'usine Carbonaria en service depuis 2003 et exploitée par ThyssenKrupp à Duisbourg-Schwelgern.
La cokerie Prosper d'ArcelorMittal à Bottrop avec sa cheminée et son gazomètre basse-pression (constructions Thyssen).
Intérieur d'un four à coke (1976, Pays de Galles).
Intérieur du four à coke : détail (1942, USA).

Une cokerie est une usine réalisant la synthèse de coke et de gaz manufacturé à partir de charbon par un procédé de distillation à sec. Les composants volatils du charbon pyrolysés, libérés par chauffage à une température comprise entre 900 °C et 1 400 °C sont généralement aspirés et récupérés ; mais il existe aussi des cokeries où les composants libérés sont brûlés : on parle dans ce cas de procédé de récupération de chaleur (Heat Recovery). Il se forme alors à la surface du coke obtenu une couche de cendres[1]. Le dégazage du charbon confère au coke une porosité très recherchée. Les gaz sont décomposés par condensation fractionnée en goudrons d'hydrocarbure, acide sulfurique, ammoniac, naphtalène, benzol et gaz de coke : ces produits sont ensuite purifiés dans d'autres réacteurs chimiques. L’Allemagne maintient (en 2010) encore cinq cokeries en activité pour les besoins de son industrie nationale.

Le coke est surtout recherché pour produire de la fonte (sidérurgie) dans les hauts-fourneaux, et cela demeure sa principale utilisation aujourd'hui. Il peut être utilisé dans certaines chaudières des sucrerie. Le dégazage permet de réduire considérablement sa teneur en soufre, ce qui permet à l'industrie sidérurgique de produire des fontes de meilleure qualité, tout en étant moins polluante. Les cendres de coke sont, hormis cela, à peu près de même composition que celle de la houille ordinaire.

  1. Cf. Uhde, « Competence and know-how by tradition - A new dimension in cokemaking technology » [PDF; 3,9 MB], sur Thyssen-Krupp.

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